Ultraskaņas plastmasas metināšanas iekārtu uzbūves izpēte-II

2. 1 35 kHz Ultraskaņas plastmasas metināšanas iekārtu uzbūves izpētes prasības

35 kHz ultraskaņas plastmasas metināšanas mehāniskajai struktūrai, lai nodrošinātu tās struktūras saprātīgu attīstību, ir jāievēro šādas 5 prasības.

(1) mums jānodrošina, ka ultraskaņas enerģiju var novirzīt uz metināšanas pozīciju, parasti var metināt līnijas konstrukciju asā stūrī, un stūra gals ir iestatīts slīpumā, slīpuma rādiuss ir jākontrolē. 0,1 mm, lai izveidotu enerģijas vadotni, aso leņķi var izvēlēties 45, 60, 90 un 120 grādus, un enerģijas vadotnes augstums ir jāpielāgo atbilstoši metināšanas daļas sienas biezumam un materiālam, vispārīgi runājot, enerģijas vadotnei augstums nedrīkst būt mazāks par 1/2 no materiāla sieniņu biezuma, un lai izvairītos no liekās enerģijas vadāmības problēmas.Tam jānodrošina, lai slīpuma rādiuss citās mehāniskajās konstrukcijās būtu lielāks par 0,2 mm;

(2) Mehāniskajā konstrukcijā metināšanai jānodrošina, ka metināšanas rags var pilnībā saskarties, metināšanas galviņai jābūt pēc iespējas tuvāk metināšanas pozīcijai, lai metināšanas galviņu varētu pilnībā nosegt metināšanas pozīcija;

(3) Metināšanas konstrukcijai jābūt ar atbalsta mehānisko konstrukciju, lai izvairītos no spēka zuduma pārneses laikā, mēs varam izmantot instrumentus, lai atbalstītu mehāniskās konstrukcijas aizsardzību, atbalsta virsmai jābūt vismaz divreiz lielākai par metināšanas līnijas savienojumu, un atbalsta virsmu pēc iespējas tuvāk atbalsta virsmai;

(4) metināšanas laikā jāizvairās no metināšanas pārplūdes, amorfai plastmasai to nevar noslēgt, metināšanas pozīcijas sienas biezums jākontrolē 1 mm, ja blīvējuma laukums nav pilnīgs, vienkārši atveriet tā iekšējās puses blīvējumu un vienu no virsmām var aizzīmogot, lai efektīvi aizsargātu materiāla kvalitātes izskatu, un arī metināšanas laikā saķere ir vairāk garantēta;

(5) Metinātās šuves nobīde un tilpums ir jārezervē, lai nodrošinātu brīvu kausējuma plūsmu metināšanas pozīcijā, lai izvairītos no plastmasas metinājuma spraugas aizsprostošanās.

2. 2 Kopējā ultraskaņas līnijas struktūra

Kopējā ultraskaņas līnijas struktūra galvenokārt ir mēles savienojums, V rievas, pakāpiena savienojums un bīdes savienojums.Mehāniskās metināšanas plastmasas detaļām, kuru sienas biezums ir lielāks par 1,5 mm, vispiemērotākā ir mēles un rievu metināšanas līnijas struktūra, un mehāniskās metināšanas izstrādājumiem ar sieniņu biezumu aptuveni 1 mm var izmantot stadijas metināšanas līnijas struktūru. .Ja sienas biezums ir mazāks par 1 mm, var izmantot slīpās sekcijas tipa metināšanas līnijas struktūru, un, ja metināšanas izstrādājums ir mazs, precizitāte un metināšanas kvalitāte ir augsta, var izmantot V veida rievas tipa metināšanas līnijas struktūru.

3. secinājums

Rezumējot, izmantojot 35 kHz ultraskaņas plastmasas metināšanas tehnoloģiju, lai meklētu mehānisko struktūru, ir jāņem vērā metināšanas līnijas struktūras blīvējuma īpašības.Pakāpju metināšanas līnijas struktūra var nodrošināt detaļu plānu sienu biezumu.Tajā pašā laikā šīs struktūras attīstība var arī samazināt veidņu iesmidzināšanas formēšanas procesa sarežģītību.Pēc tam efektīvi atrisiniet pārplūdes problēmu, lai ievērojami samazinātu procesa nestabilitāti metināšanas procesā, tādējādi ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti.