Ultraskaņas veidneir viens no visdziļākajiem ultraskaņas tehnoloģijas aspektiem.Pat ar vairāku gadu projektēšanas un izstrādes pieredzi, mēs esam stingri pārliecināti, ka tikai ar stingru testēšanu un kvalitātes kontroli var iegūt vislabāko metināšanas galviņu.Mūsu inženieri metinās perfektas kombinācijas akustiskās īpašības un mehāniskās īpašības, izstrādās pēc iespējas atbilstoši produkta klienta vajadzībām, ultraskaņas veidne ir galvenais parametrs, ultraskaņas veidņu amplitūdas parametri arī ir ļoti svarīgi praksē!
Veidnes amplitūdas parametru dizains: amplitūda ir galvenais metināmā materiāla parametrs, kas ir līdzvērtīgs ferohroma temperatūrai.Ja temperatūra to nevar sasniegt, tā netiks sakausēta.Ja temperatūra ir pārāk augsta, izejmateriāls tiks apdedzināts vai radīs struktūras bojājumus un stiprība pasliktināsies.Sakarā ar atšķirīgo devēja izvēli, devēja izejas amplitūda pēc pielāgošanas ir atšķirīga mainīgā amplitūdas un metināšanas galviņas attiecība, kas spēj veikt metināšanas galviņas amplitūdas korekciju atbilstoši prasībām, parasti devēja izejas amplitūda 10-20 mikroni, un darba amplitūda, parasti aptuveni 30 mikroni, un metināšanas galviņas amplitūdas izmaiņas nekā ar metināšanas galviņas amplitūdu un formu, Formas izteiksmē, piemēram, eksponenciālās amplitūdas izmaiņas, funkcionālās amplitūdas izmaiņas, kāpņu amplitūdas izmaiņas, utt., tam ir liela ietekme uz variācijas koeficientu, un laukuma attiecība ir proporcionāla kopējai variāciju attiecībai.Ja tiek izvēlēti dažādi metinātāji, visvienkāršākā metode ir metināšanas galviņas izgatavošana proporcionāli darba izmēram, kas var nodrošināt amplitūdas parametru stabilitāti.
Frekvences parametru dizains: Visām ultraskaņas metināšanas iekārtām ir centrālā frekvence, piemēram, 20 kHz, 40 khz utt. Metināšanas iekārtas darba frekvenci galvenokārt nosaka devēja, pastiprinātāja un skaņas signāla mehāniskās rezonanses frekvence.Ultraskaņas ģeneratora frekvence tiek pielāgota atbilstoši mehāniskās rezonanses frekvencei, lai panāktu konsekvenci.Metināšanas galviņa darbojas rezonanses stāvoklī, un katra daļa ir veidota kā pusviļņa garuma rezonanses korpuss.Gan ģeneratoram, gan mehāniskajai rezonanses frekvencei ir rezonanses darbības diapazons, piemēram, parasti iestatīts uz ± 0,5 khz, šajā diapazonā metināšanas iekārta var darboties normāli.Izgatavojot katru metināšanas galviņu, rezonanses frekvence tiks pielāgota, lai nodrošinātu, ka kļūda starp rezonanses frekvenci un projektēto frekvenci ir mazāka par 0,1 khz, piemēram, 20 kHz metināšanas galviņai, metināšanas galviņas frekvence tiks kontrolēta 19,90-20,10. khz, pielaide ir 5％.
Veidnes vibrācijas mezgla dizains: ultraskaņas metināšanas galviņa un rags ir veidoti kā pusviļņa garuma rezonanses korpuss ar darba frekvenci.Darba stāvoklī abu gala virsmu amplitūda ir maksimālā un spriegums ir minimāls, savukārt mezgla amplitūda, kas atbilst vidējam stāvoklim, ir nulle un spriegums ir maksimālais.Vispārējs dizains fiksētai mezgla pozīcijai, bet parasti konstrukcijas biezuma fiksētā pozīcija ir lielāka par 3 mm vai rieva ir fiksēta, tāpēc fiksētā pozīcija nedrīkst būt nulles amplitūda, tas radīs dažus zvanus un daļu enerģijas zudums, skaņai parasti ar gumijas gredzenu ar pārējām detaļām vai ar skaņas izolācijas materiāliem ekranēšanai, enerģijas zudumi tiek ņemti vērā, veidojot presēšanas amplitūdas parametrus.
Precīza veidņu apstrādes konstrukcija: ultraskaņas metināšanas galviņai darbam augstfrekvences vibrācijas apstākļos, jācenšas saglabāt simetrisku dizainu, lai izvairītos no akustiskās pārneses, ko izraisa nelīdzsvarota sprieguma asimetrija un šķērsvirziena vibrācija (metināšanas galviņu izmanto metināšanai, izmantojot vertikālās transmisijas ultraskaņas vibrācija rezonanses sistēmai), nelīdzsvarota vibrācija var izraisīt metināšanas karstus matus un lūzumus.Ultraskaņas metināšana dažādās nozarēs atšķiras no apstrādes precizitātes prasībām, īpašiem plāniem artefaktiem, piemēram, litija jonu akumulatora pola gabalam un metināšanas ausīm, piemēram, zelta folijai, kas sedz apstrādes precizitātes prasību, ir ļoti augsta, visa apstrāde. iekārtas izmanto ciparu vadības aprīkojumu (piemēram, apstrādes centru utt.), Lai garantētu, ka apstrādes precizitāte atbilst prasībām.
Izlikšanas laiks: Mar-02-2022