Ultraskaņas metāla metināšanas iekārtas darbības princips

Ultraskaņas metāla metināšanas iekārtas darbības princips
Izmanto metāla izstrādājumu sekundārajām savienojuma iekārtām.

1. Ultraskaņas metāla metināšanas pārskats:
Ultraskaņas metāla metināšanas iekārta, ko dēvē par ultraskaņas zelta metināšanas iekārtu.
Ultraskaņas metāla metināšanas tehnoloģija tika atklāta 20. gadsimta sākumā.Ar nepārtrauktu zinātnes un tehnoloģiju progresu palielinās ultraskaņas metāla metināšanas iekārtu veidi, kā arī paplašinās metināšanas joma.Ultraskaņas metāla punktmetināšanas iekārtas, ultraskaņas metāla metināšanas mašīnas, ultraskaņas metāla blīvēšanas un griešanas iekārtas, ultraskaņas metāla stiepļu instalācijas metināšanas iekārtas vispārīgā klasifikācija.Pēc frekvences var iedalīt: augstas frekvences (50K Hertz virs) metāla metināšanas iekārtas, vidējas frekvences (30-40K Hertz) metāla metināšanas iekārtas, zemas frekvences (20K Hertz).

2.sastāvs
Vienkārši sakot, tas sastāv no trim daļām: ultraskaņas ģeneratora, korpusa un metināšanas galviņas.Sastāv no pamatnes, galvenās kastes, ultraskaņas elektriskās vadības kārbas un manuālās vadības ierīces, pamatnes puse ir aprīkota ar ultraskaņas elektrisko vadības kārbu, pamatnes augšdaļa ir aprīkota ar galveno kārbu, galvenā kaste ir aprīkota ar manuālā vadības ierīce, ultraskaņas elektriskā vadības kārba sastāv no kastes, PLC programmas kontrollera un barošanas slēdža;Galvenā kaste ir aprīkota ar cilindru un ultraskaņas devēju;Manuālā vadības ierīce ietver gaisa spiediena mērītāju un solenoīda vārstu.Lietderīgajam modelim ir priekšrocības, piemēram, gareniskās metināšanas nomaiņa uz šķērsmetināšanu, tam ir plašs pielietojuma klāsts, kā arī viegli realizējama automātiska un manuāla darbība;Un litija, niķeļa metāla hidrīda akumulatora elektrodu, silīcija fotoelektrisko elementu, elektroierīču, automobiļu elektroierīču, vara cauruļu metināšanas saldēšanas iekārtas.PLC skārienekrāna cilvēka-mašīnas saskarne metināšanas programmas vadībai, jaudai, regulējamai frekvencei;Īss metināšanas laiks, nav nepieciešama plūsma, gāze, lodēšana, bez metināšanas dzirksteles, vides aizsardzība un drošība.

3.Darba princips:
Ultraskaņas metāla metināšana ir augstfrekvences vibrācijas viļņu pārnešana uz divām metināmajām metāla virsmām spiediena apstākļos, lai abas metāla virsmas berzē viena ar otru, veidojot saplūšanu starp molekulāro slāni, tās priekšrocības ir šādas: ātrs, enerģijas taupīšana, augsta kausēšanas izturība, laba elektrovadītspēja, bez dzirksteles, tuvu aukstai apstrādei;Trūkums ir tāds, ka metinātās metāla daļas nevar būt pārāk biezas (parasti mazākas vai vienādas ar 5 mm), lodēšanas vietas pozīcija nevar būt pārāk liela, ir nepieciešams spiediens.Īsāk sakot, metāla metināšanas iekārtai ir jāizmanto enerģija, ko rada augstfrekvences vibrācijas, vienādi vai atšķirīgi metāli, ar atbilstošu spiedienu, izmantojot aukstu slīpēšanu un horizontālu metāla virsmas molekulu infiltrāciju, lai sasniegtu metināšanas mērķi.Šis metināšanas princips tiek piemērots gan metāla velmēšanas metināšanai, gan metāla blīvēšanai un griešanai.

4. Ultraskaņas metāla metināšanas raksturojums:
1, metināšana: divi metinātie objekti pārklājas, ultraskaņas vibrācijas spiediena sintēze cietā formā, savienojuma laiks ir īss un savienojuma daļa nerada liešanas struktūras (raupjas virsmas) defektus.
2. Pelējums: Salīdzinot ar ultraskaņas metināšanu un pretestības metināšanu, pelējuma kalpošanas laiks ir ilgs, pelējuma remonta un nomaiņas laiks ir mazāks, un ir viegli realizēt automatizāciju.
3, enerģijas patēriņš: viens un tas pats metāls starp dažāda veida metāliem var būt ultraskaņas metināšana, salīdzinot ar elektrisko metināšanu, enerģijas patēriņš ir daudz mazāks.
4, Spiediena metināšanas salīdzinājums: ultraskaņas metināšana, salīdzinot ar citu spiediena metināšanu, spiediens ir mazāks un variāciju apjoms ir mazāks par 10%, un aukstā spiediena metināšana sagataves deformācija ir 40% -90%.
5. Metināšanas apstrāde: ultraskaņas metināšanai nav nepieciešama metināmās virsmas pirmapstrāde un pēcapstrāde pēc metināšanas kā citai metināšanai.
6, metināšanas priekšrocības: ultraskaņas metināšanas apstrāde bez plūsmas, metāla pildvielas, ārējās apkures un citi ārējie faktori.
7, metināšanas efekts: ultraskaņas metināšana var samazināt materiāla temperatūras efektu (metināšanas zonas temperatūra nepārsniedz 50% no metināmā metāla absolūtās kušanas temperatūras), lai metāla struktūra nemainītos, tāpēc tas ir ļoti piemērots metināšanai elektronikas jomā.

5. Pielietojums:
Ultraskaņas zelta metināšanas iekārta ir piemērota vairāku dzīslu stiepļu un stieņu stiepļu metināšanai, rotora un taisngrieža metināšanai, retu metālu elektrisko savienojumu metināšanai, liela izmēra stieples un spailes metināšanai, vara spailes un berilija vara sakausējuma metināšanai, elektromagnētisko vadu spaile, ar otu pītā vara stieples un galvenā strāvas kabeļa metināšana, vairāku metālu stieples gala metināšana, vairāku pavedienu savītas stieples un spailes metināšana, vairāku pavedienu savītas stieples un spailes metināšana.Kontaktu mezglu metināšana, daudzšķiedru savītas vara stieples un berilija vara spailes metināšana, dzinēja izvadvada gala metināšana, stieples spailes un formēšanas spailes metināšana, biezas vara loksnes un alumīnija loksnes metināšana, pītas stieples spailes un motora sukas metināšana , savienošana starp akumulatoriem ar metināšanu, niķeļa pārklājuma svina un temperatūras noturības ierīces platīna svina metināšana, mazas metāla loksnes un metāla sieta metināšana, metāla folijas loksne, cieta vara vads un misiņa spaile, vara pīts stieple un misiņa spaile, otas rāmja montāža , cieta vara stieple un retu metālu sakausējuma stieple utt. Parasti izmanto vara, alumīnija, alvas, niķeļa, zelta, sudraba, molibdēna, nerūsējošā tērauda un citu krāsaino metālu materiālu loksnēm, smalkiem stieņiem, stieplēm, loksnēm, jostām un citiem materiāli tūlītējai metināšanai, kopējais biezums līdz 2-4mm;To plaši izmanto automobiļu interjera detaļās, elektronikā, elektroierīcēs, motoros, saldēšanas iekārtās, aparatūras izstrādājumos, akumulatoros, saules enerģijā, transporta iekārtās un citās nozarēs.

6. Pēc tā procesa var iedalīt:
1. Kodolsintēze
2. Implants
3. darbība: forma
4. Kniedēšana
5. Šoks
6. Punktmetināšana
7. Karsts kausējums
Ultraskaņas metāla metinātāja priekšrocības；
1, augsta uzticamība: ar laika, enerģijas, jaudas un augsta līmeņa uzraudzību nodrošina lielisku procesa kontroli;
2, izmaksu ietaupījums: izvairieties no palīgmateriāliem, piemēram, lodmetāla, plūsmas, lieces un misiņa materiāliem, lai ultraskaņas metināšanai būtu vislabākie procesa ekonomiskie ieguvumi;
3, zems enerģijas patēriņš: ultraskaņas metināšanai nepieciešamā enerģija ir mazāka nekā pretestības metināšana;
4, instrumenta kalpošanas laiks: ultraskaņas instrumenti ir pabeigti ar augstas kvalitātes instrumentu tēraudu, ar lielisku nodilumizturību, vieglu uzstādīšanu, augstu metināšanas precizitāti;
5, augsta efektivitāte un automatizācija: tipisks metināšanas ātrums nav lielāks par 0,5 sekundēm, mazs izmērs, mazāk apkopes darbu, spēcīga pielāgošanās spēja, padara ultraskaņas aprīkojumu par pirmo automātiskās montāžas līnijas izvēli;
6, zema darba temperatūra: jo ultraskaņas metināšana nerada daudz siltuma, tāpēc tā neļaus metāla sagatavei atkausēt, neizkausēs plastmasas apvalku, kā arī nebūs nepieciešams dzesēšanas ūdens;
7, papildus izolācijai: vairumā gadījumu ultraskaņas metināšanas augstfrekvences berzes dēļ nav nepieciešams noņemt emaljētas stieples izolāciju vai iepriekš notīrīt sagataves virsmu;
8, atšķirīga metāla metināšana: dažādiem vai līdzīgiem metāliem (piemēram, varš + varš vai alumīnijs + varš) ir lielisks metināšanas iespiešanās sajaukšanas efekts;
9, iekārtas iezīmes: Tas, izmantojot laiku, enerģiju, ierobežojumu, frekvences noteikšanu, lai nodrošinātu metināšanas precizitāti, vertikāla (bez ventilatora) spiediena sistēma, pēc metināšanas plaknes augstums ir vienmērīgs, vienkārša regulēšana.